Потолок из зеркальной плитки

Особенностью зеркальной плитки является ее универсальность: этот материал подходит как для оформления стен, так и для декорирования потолочных поверхностей. Толщина потолочной плитки несколько меньше настенной: 2 — 4 мм. Из зеркальных полотен изготавливают только подвесные потолки. Для непосредственной облицовки используют более легкие материалы (в основном пластик). Чтобы зрительно расширить пространство, необходимо выбирать крупную плитку. Чем выше потолки – тем больше должен быть размер плитки. В небольших помещениях (ванна, маленькая прихожая) комбинацией зеркальных потолков со стенами, облицованными тем же материалом вперемежку с непрозрачной плиткой, можно создать эффект воздушности и большого объема. Кроме того, естественное освещение в комнате станет намного ярче из-за многократного отражёния света от зеркальной поверхности. Это позволит сделать светлее комнаты, выходящие на теневую сторону здания.

Read more on Потолок из зеркальной плитки…

Асфальтобетонные стяжки

Асфальтобетонные стяжки

Асфальтобетонные стяжки надо укладывать по звукоизоляционным слоям из следующих материалов: песка или шлака толщиной 60 мм; древесноволокнистых изоляционных и изоляционно-отделочных плит толщиной 25 мм; минераловатных матов, прошитых на бумаге, минераловатных и стекловолокнистых плит на синтетической связке толщиной 40—50 мм; минераловатных матов на синтетической связке и стекловолокнистых матов простеганных толщиной 30—40 мм.

Read more on Асфальтобетонные стяжки…

Цементно-песчаные стяжки

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора 1:3 (цемент : песок) с пределом прочности на сжатие не менее 100 кгс/см2.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых при помощи уровня и контрольной рейки переносят на маяки. Маяки делают из стальных дюймовых труб как направляющие для придания ровной поверхности стяжке. Первый ряд маячных труб укладывают на расстоянии 20—30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5 — 2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, втапливая их до необходимой отметки. После того как маяки будут установлены в нужном положении, на марки подсыпают сухой цемент, что способствует быстрому и прочному закреплению маяков. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными трубами.

Read more on Цементно-песчаные стяжки…

Огнезащитная обработка

Огнезащитная обработка — это мероприятия, защищающие деревянные конструкции от воздействия огня. К ним относятся оштукатуривание, пропитка антипиренами и огнезащитная окраска.

Оштукатуривание. Обыкновенная или декоративная штукатурка, наносимая на поверхность «мокрым» способом, является хорошим огнезащитным покрытием. Этот способ применим для деревянных стен, колонн, перегородок, перекрытий и др. Как уже указывалось выше, оштукатуренные деревянные конструкции относятся к группе трудносгораемых конструкций, и их предел огнестойкости нормируется.

Read more on Огнезащитная обработка…

Введение в деревозащиту

Опыт показывает, что в большинстве случаев деревянные конструкции зданий и сооружений выходят из строя не вследствие их естественного износа, а в результате гниения и разрушения древоточцами и огнем.

Советский Союз обладает огромным фондом деревянных конструкций, зданий и сооружений, который непрерывно пополняется. Однако в результате недостаточной защиты древесины на восстановительный этого фонда по всему Советскому Союзу ежегодно расходуется, по данным Центрального научно-исследовательского института механической обработки древесины (ЦНИИМОД), более 1 млрд. руб., что соответствует ежегодному расходу древесины общим объемом приблизительно 35 млн. м3, или почти 20% заготавливаемого для строительства леса. Если при этом учесть, что выход деловой древесины с 1 га леса в среднем составляет 120 л3, то можно подсчитать, что на восстановительный деревянных конструкций, зданий и сооружений ежегодно вырубается около 300 тыс. га леса (в основном хвойных деревьев в возрасте 60—120 лет).

Read more on Введение в деревозащиту…

Декоративные отделочные панели

Самым эффективным способом поменять в квартире все, причем без грязи и за короткое время – это применение декоративных отделочных панелей. На российском рынке они появились совсем недавно, а сейчас этим прогрессивным материалом оформляют и офисы, и квартиры.

Read more on Декоративные отделочные панели…

Столярные соединения

Общие положения. В столярном изделии все соединяемые детали несут ту или иную нагрузку. Чем больше нагрузка, тем прочнее должно быть соединение, поэтому, прежде чем выбрать тип соединения, следует внимательно продумать, какие силы и в каком направлении действуют на тот или иной узел предмета. Силы эти могут быть четырех видов – сжатия, изгиба, сдвига и скручивания. Как уже было сказано, дерево хорошо сопротивляется сжатию, изгибу, но плохо противостоит раскалыванию и расщеплению. Поэтому наибольшее внимание следует обращать на прочность тех узлов, в работе которых возможно возникновений расщепляющих сил, особенно скручивания.
Так как соединения обычно бывают на клею, то чем больше нагрузка, тем больше должна быть площадь клеевого шва. В тех случаях, когда площади клеевого шва не хватает, вводят дополнительные упрочняющие детали: косяки, бобышки, металлические скрепы разного рода, стяжки, шканты. Так как застывший клей хрупок, при ударах он может расколоться и соединение разрушится. Поэтому следует защищать клеевой слой как можно большим амортизирующим слоем дерева, уводя клеевой шов в глубь от наружной поверхности детали, которая может испытывать сильные удары (несимметричное размещение шипа).
В обычных соединениях <a href=”http://www.stroymart.com.ua/ru/catalog/str648″>столярный клей</a>, как правило, имеет несколько меньшую прочность, чем цельное дерево, и при чрезмерных нагрузках соединение разрушается по слою клея. Силы скалывания будут тем больше, чем длиннее плечо рычага, т. е. чем дальше от соединения будет приложена сила. Чтобы уменьшить их, уменьшают свободную длину детали вводя промежуточные крепления (например проножки в столах и стульях).
Современные клеи К-17, эпоксидный, ПВА, ВИАМБ дают шов более прочный, чем прочность древесины и скалывание происходит по дереву. В этом случае разрушение детали будет большим, чем при использовании столярного клея, и это необходимо также учитывать при выборе соединения.
Конструктивные рабочие соединения столярных деталей представляют собой врезку одной детали в другую непосредственно (угол рамы) либо через промежуточный элемент (рейку), вставной шип, шкант. Неконструктивные соединения представляют собой простое примыкание одной детали к другой (декоративная рамка на плоскости основы).
Приемов соединения в столярном деле немного.
При непосредственной вырезке деталей соединяемые плоскости обрабатывают вырезами так, чтобы гребень или выступ одной детали вошел в выемку или паз другой. При использовании промежуточного вставного элемента сопрягаемые плоскости обеих деталей делают одинаковыми, с одинаковыми вырезами и углублениями.
Первый тип соединения прочнее, естественнее для деревянной конструкции и понятнее в своей конструктивной работе, но более трудоемок и требует высокого мастерства использования. Такие соединения характерны для народной мебели и лучших образцов мебели прошлых времен.
Второй тип соединения позволяет использовать более простые приемы работы. Как правило, этот тип соединений менее надежен и применяется в неответственных конструктивных узлах с небольшой нагрузкой (например, в рамах небольших картин), а также в тех местах, где устройство непосредственного соединения затруднительно по причине сложности формы детали, например при соединении профилированных элементов.
Сущность столярного соединения заключается в его жесткости, обеспечивающей противодействие усилиям выламывания и выдергивания. Поэтому тип и размер соединения выбирают в зависимости от характера возможных нагрузок на узел изделия или его деталь. Так, боковые стенки ящика с передней соединяются обычно шипом “ласточкин хвост”, а задние стенки — прямым многорядным ящичным шипом. Дверка шкафа держится на одной стороне на петлях, <a href=”http://www.stroymart.com.ua/ru/catalog/str523″>шкафы купе киев</a>. Под действием силы тяжести (это основная постоянная нагрузка) она в свободной висячей части старается опуститься вниз. Поэтому шипы в углах должны быть широкими; при тяжелой дверке — двойными. Выбранное соединение повлияет и на размер сечения обвязок. Чем дальше от соединения свободный незакрепленный конец детали, могущий подвергаться нагрузке, тем шире и прочнее должен быть шип. Так, ножки столов и стульев, не имеющие внизу проножек или крестовин, вверху должны быть связаны шипом с более широкими царгами, чем те, у которых такие проножки есть, и т. п.
Соединять детали в <a href=”http://www.stroymart.com.ua/ru/catalog/str228″>столярном изделии</a> следует так, чтобы были понятны конструкция вещи и работа отдельных элементов под нагрузкой. Человек, приобретая вещь, сделанную столяром, должен ей доверять при эксплуатации. Выбор соединения неразделим с грамотным выбором направления волокон древесины, сечения детали, исходя из ее работы под нагрузкой. Поэтому детали изделий, работающих на изгиб (например, царги), следует ставить на ребро. Ножки, работающие одинаково во всех направлениях, должны быть квадратного или круглого сечения, ножки, больше работающие в одном направлении, — соответственно сечения, вытянутого в направлении наибольшей нагрузки. Если же выбираются ножки прямоугольного сечения при одинаковой их работе по всем направлениям, то в направлении меньшей толщины должны быть поставлены специальные упрочняющие детали — более высокие царги, опущенные проножки и т. п. По возможности следует обходиться без введения всяких дополнительных упрочняющих элементов в виде бобышек, косяков и угольников. В этом отношении народная мебель и мебель старых мастеров представляет собой отличный образец сочетания конструктивной логики, умелого подбора дерева и качества исполнения.
Здесь следует заметить, что все это возможно лишь в изделиях, выполненных из цельного дерева, имеющего волокнистую продольную структуру. Во многих предметах мебели из гнутых, штампованных, клееных деталей или ДСП об истинной конструкции изделия порой можно лишь догадываться. С точки зрения настоящего столярного искусства это несомненный минус.

Read more on Столярные соединения…

Общие сведения о столярном инструменте

Инструмент столяра — предмет его неустанной заботы и гордости. Но набору инструмента, по его состоянию и внешнему виду можно судить и о мастере. Наверное нет нужды доказывать, что плохим инструментом нельзя прилично сделать работу даже и при хороших руках,, в то время, как хороший инструмент выручает и не очень опытного мастера. С ним легче приобретаются навыки в работе, приятнее и сам процесс. Если же, к примеру, после каждого прохода рубанка приходится выковыривать набившуюся стружку, то при самой большой охоте работа быстро надоедает, становится в тягость. Мастера предъявляют к своему инструменту целый ряд общих требований: инструмент для столярки должен быть удобным в обращении, легким на ходу, прочным и максимально работоспособным что бы сделать хотя бы вагонку. Это означает, что рукоятки должны быть пригнаны по руке, не наминать мозолей. Размеры инструмента должны обеспечивать наилучший рабочий ход в соответствии с размерами детали, обрабатываемой этим инструментом. Легкость работы обеспечивается подбором материала скользящих плоскостей (граб, клен), обработкой режущих кромок так и получается деревянная вагонка, разводом зубьев. Прочность зависит от насадки, выбора материала для рукояток и станков (бук, береза), точности зажимающих клиньев. Работоспособность связана с качеством режущего металла. Немалое значение имеет и внешний вид инструмента. Цветные жилки в колодках, полированные и лакированные колодки и ручки, фигурные ручки у фуганков, хромированные стамески — все это не просто украшает инструмент, а создает хорошее настроение, делает более приятной работу. Например, мастера в старину изготовляли рубаночные колодки в виде фигуры льва. Среди мастеров распространено небезосновательное мнение, что мастерством овладел тот, кто сам может сделать и наладить инструмент. Это верно, но все же самому весь инструмент изготовлять нет необходимости, так как промышленность выпускает различный инструмент вполне удовлетворительного качества. Так, хороши металлические рубанки Сестрорецкого инструментального завода им. Воскова, прекрасные стамески изготовляет Ленинградский экскаваторный завод и т. д. Деревянный инструмент пока оставляет желать лучшего, но следует заметить, что та подгонка и наладка деревянного инструмента, которая должна быть сделана для успешной работы, увеличила бы его стоимость в три раза. А инструмент у нас исключительно дешев. Наладка же — обязательное условие успешной работали как бы ни были хороши купленные в магазине рубанок или пила, все равно следует точить их, прилаживать по руке, разводить зубья, “строгать” полотно. Таким образом, мастер должен знать основные требования к инструменту, уметь его выбрать при покупке, учесть эти требования при его изготовлении и наладке. На количество инструмента — его набор — существуют две точки зрения. Одни считают, что, имея определенное число инструментов, для выполнения нестандартных операций следует наладить какой-либо инструмент из этого набора. (В частности, этот взгляд оправдывает необходимость универсального инструмента, пригодного для многих операций.) Другие придерживаются мнения, что для нестандартных операций следует изготовлять каждый раз свой инструмент. Это с одной стороны увеличит его набор, а с другой – сделает работу чище, так как инструмент будет специально приспособлен для заданной цели. Например, маленькую деталь можно обработать обычным инструментом, а можно для этой цели применить специальный инструмент малого размера (рубанок, долото). В первом случае работа будет затруднена тем, что деталь из-под инструмента не видна и придется делать дополнительные направляющие приспособления, чтобы не перестрогать. Во втором случае обработка детали представляет собой обычный процесс в уменьшенном виде. Уменьшение усилий гарантирует деталь от поломки и т. п. Представляется, что вторая точка зрения более правильная. При покупке инструмента следует обращать внимание на соответствие его Государственному стандарту (ГОСТ). Если на инструменте имеется штамп соответствия ГОСТ, то это означает его пригодность для профессиональной работы. Инструменты, сделанные в соответствии с ТУ или МРТУ (техническими условиями), – любительского типа и по качеству несколько хуже. Первый инструмент немного дороже.

Read more on Общие сведения о столярном инструменте…

Виды заводского столярного материала

Помимо досок и брусков в столярном деле используют тонкие машинные срезки древесины ценных пород, называемые шпоном. Шпон применяют для облицовки крупных деталей, так как выполнять их из цельного дерева и дорого и трудно из-за часто встречающихся у таких пород свилеватости, косослоя и хрупкости.

Read more on Виды заводского столярного материала…

Сырье для производства керамических материалов

Основным сырьем для производства керамических материалов и изделий являются глины. Глинами называют рыхлые осадочные горные породы, сложенные различными глинистыми минералами (каолинитом, гидрослюдой, пудра алюминиевая ПАП-2, монтмориллонитом и др.). Глинистые минералы образуют с водой пластичное тесто, которое при высыхании сохраняет приданную ему форму, а после обжига приобретает свойства камня.

Read more on Сырье для производства керамических материалов…